东莞ERP系统，适合机械工序加工管理

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。总之，只要是以一个个金属零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。

机械制造行业ERP机械制造业是劳动力相对密集的行业，从业人员的总体素质较低。与一些技术密集型的高科技企业相比，企业信息化推行的IT基础非常薄弱，所以业务人员IT应用能力偏低应该说是制造行业在机械制造行业ERP实施中一个棘手的问题。

机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。

　具体有以下几个特点：

● 机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后逐一经过车、铣、刨、磨等加工工艺，部件装配，*后装配成成品出厂；

● 生产方式以按订单生产为主，按订单设计和按库存生产为辅；

● 生产工艺变更频繁，生产成本难核算。

● 产品结构（BOM）复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新；

● 制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；

● 物料存储简易方便。机械制造业企业的原材料主要是固体（如钢材）,产品也为固体形状，因此存储多为普通室内仓库或室外露天仓库；

● 机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。因此机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低；

● 机械产品结构复杂，零部件多且外协自制兼有。对于小批量多品种的企业来说，如果没有一套系统来控制计划和成本，那么就不能算出哪些产品是赢利的，哪些是亏损的，也就不能计算企业对于资金流的控制具体是多少。

● 产品生命周期长，更新换代慢。

● 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料还可回收利用，边角料管理复杂；

● 生产计划的制订与车间任务工作繁重。由于产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导致制订生产、采购计划困难；

● 产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托协力厂商加工；　

● 临时插单现象特别多，生产计划的灵活性和严谨性难以兼顾，生产计划往往难以起到指导生产的作用，生管人员容易陷入救火式的现场管理。

机械制造行业将成本细分为：材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。

对于人工和费用的分摊提供灵活的设置，以适应各种复杂的状况，对各个业务环节所产生的各项费用具备清晰的数据支持，使财务人员，从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来，更快、更准确的为管理者提供成本信息，提升企业的管理决策水平。企业可实现对生产成本数据的可视化，借助报表，在成本分析及毛利分析层面，实现有效控制，实时获取每项工作的投入及产出。