易呈ERP可视化生产看板系统

生产管理看板是精益生产(JIT)*有效的管理工具。坚持JIT看板(KanBan)的设计理念，突破传统看板白纸黑字固定方式，采用电子方法，集单片机技术、光电子显示技术、现场总线技术于一体，布局灵活多变，内容可随时更改，充分适用于各行各业的生产管理。

生产目视化看板管理。

生产目视化看板管理。

看板*初是丰田汽车公司在20世纪50年代从超市运行机制中获得启示的，作为生产和运输指令的传输工具而创造的。经过近50年的发展和完善，在许多方面发挥了重要作用。

工作指令。

生产和运输指令是看板*基本的功能。根据市场预测和订单，公司总部生产管理部制定的生产指令只下达总装配线，前道工序的生产按看板进行。生产和运输的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息记录在看板中，从装配过程中逐步向前追溯。

在装配线上取下所用零件上的看板，然后到前一道工序领取。前一道工序只生产被这些看板带走的量，通过这些看板实现了后一道工序和及时适量生产。

防止过度生产。

看板必须按照既定的应用规则使用。规则之一是：没有看板就不能生产或运输。根据这一规则，如果每道工序没有看板，就不会生产或运输；如果看板数量减少，生产量也会相应减少。由于看板只标明必要的量，使用看板可以自动防止过度生产和运输。

目视管理。

看板的另一个应用规则是看板必须附着在实物上，前一道工序按照看板取下的顺序生产。只要通过看板上表示的信息，就可以知道后工序的运行进度、生产能力的利用、库存和人员配置。

改进工具。

通过减少看板的数量来实现看板的改进功能。看板数量的减少意味着过程中产品库存的减少。如果产品存量高，即使设备出现故障，不良产品数量增加，也不会影响后期工序的生产，容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少产品库存，上述问题不容忽视。这样，改进活动不仅解决了问题，而且加强了生产线的体质。

看板类型。

看板的本质是一种信息媒体，它根据需要的时间和数量向所需零件发出生产指令，实现这一功能的形式可以多种多样。看板一般分为三类：传输看板、生产看板和临时看板。生产看板又分为工内看板和信号看板。传送看板可分为工序间看板和外包看板。

工序内看板。

工序内看板是指某一工序加工时使用的看板。这种看板用于装配线，即使生产各种产品，也不需要实质性的操作更换时间(操作更换时间接近零)，如加工工艺。

信号看板。

信号看板是在必须批量生产的过程中使用的看板。例如树脂成形工艺、模锻工艺等。信号看板挂在批量生产的产品上。当批量产品数量减少到基准数时，取下看板，送回生产过程，然后按照看板的指示开始生产。此外，从零部件出库到生产过程，信号看板也可用于指示配送。

工序间看板。

工序间看板是指工厂内后工序到前工序领取所需零件时使用的看板。比如典型的工序间看板，前一道工序是1#线，这道工序总装2#线所需的是A232-60857的零件，根据看板可以到前一道工序领取。

外包看板。

外包看板是外部合作制造商使用的看板。购买单位的名称和购买时间、每次购买的数量等信息必须记录在外部订单看板上。外包看板类似于工序间看板，但前工序不是内部工序，而是供应商。通过外包看板，从*后一道工序慢慢向前拉，直到供应商。因此，有时企业会要求供应商实施JIT生产模式。

临时看板。

临时看板是在设备保全、设备维修、临时任务或需要加班时使用的。与其他类型的看板不同，临时看板主要是为了完成非计划的生产或设备维护任务，因此灵活性相对较大。