易呈erp系统-汽配制造精益生产管理软件案例分享
现阶段汽配行业生产线的柔性和标准化程度在提高——混流生产成为生产过程的基本特征,这对生产线的布局设计和产品设计都提出了很多约束。目前,总装和涂装工艺比较容易实现混流生产,而白车身工艺则困难许多,需要建立模块化和标准化的焊接工位,加强机器人之间的分工协作,并采用新的工具和手段来增加制造柔性。
车间的自动化程度在提高,设备价值昂贵——以白车身生产线为例,目前主要采用自动化手段来传输、抓取、夹持金属薄板并将其焊接成复杂的白车身结构,在夹具以及传输和夹持零件所需的自动化设备、进行焊接作业的机械手、验证质量所需的测量/测试设备等方面投资巨大,因此必须对设备的布局和配置进行分析优化,提高设备的柔性、运行可靠性和利用率,实现现有资本设备的价值*化。那么汽配行业在ERP系统中有哪些问题呢?易呈erp软件和大家分析下。
一、生产领料管理业务
1、业务需求描述
(1)生产齐料领料
汽车零部件企业需要根据加工单,根据产品BOM对订单所需原材料齐套领料,下达生产。在原料确定后,可自动根据生产计划对各生产线下达生产任务。
(2)限额领料
对重要的物料,严格按按标准用量进行限额领料控制。超领部分可限制必须填写超领申请单去领料
(3)倒冲领料
对JIT物料、低值易耗物料使用倒冲领料方式,支持JIT生产。
2、流程说明
(1)计划员根据生产计划,根据产品BOM对订单所需原料进行分解,通过齐料展望分析判断是否能满足订单需求。
(2)在原料确定后,可自动根据生产计划对各生产线下达生产任务,并生成加工单齐套领料单。
(3)根据加工单进行加工生产,生产完工,生产入库,同时对低值易耗品进行倒冲领料库存扣减动作。
二、物料批序号管理业务
1、业务需求描述
(1)批次和序列号管理
利用批次和序列号管理可以实现对导线、端子等材料的质量追溯。线束等成品需要通过单品条码进行管理。
(2)多计量单位管理
物料在企业的采购、销售、生产、库存、财务等业务环节可能使用不同的计量单位,例如:生产部门按照盘领导线,设计部门导线按照米来设计,采购部门按照公斤或吨与供应商结算导线。
2、流程说明
(1)批次管理:采购入库和生产入库的物料和成品,系统都将记录其批次。在寄售、销售、退货、调拨、盘点、领用、维修、索赔、质检等业务环节录入批次信息,便于后续按批次追踪。例如,4S店将维修配件退回到零部件供应商并寻求索赔时,可通过系统的批次追踪查询,分析该批次配件来龙去脉。
(2)序列号管理:除了批次管理之外,还提供更精细的序列号管理。可自动产生入库序列号,并根据入库序列号挑选出库。贯穿采购件、半成品、成品的入出库业务和单品盘点的处理环节,这些业务的处理都会实时更新序列号的存量账。
发布日期:2022-03-18 21:20:19 浏览:1463 作者:易呈云erp
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