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如何用生产电子看板系统进行车间人员能力管理?

车间现场质量红黑榜看板。


产品质量问题一直是每一个企业高度关注的事情,其中很大一部分取决于生产过程控制。

生产过程出现的问题不能私下处理解决了就完了,必须通过各种形式广而告之,一是教育责任本人,二是更为了教育其他人,重复犯错是不能容忍的,那么这个重任就落在了看板身上了。

看板和口头上说说不一样,领导上口头上说,话语转瞬即逝,不容易在员工脑海中留下深刻印象,并且记不得清晰的原因分析和闭环措施;而看板时时刻刻挂在那里,视觉冲击力较强,也能详细把一件事情说透。

有研究显示,一个人接受的信息90%是通过视觉得到的,可见视觉信息的重要性。

作为生产制造企业,质量看板普遍设立有质量工艺红黑榜,A3报告看板,技能考核成绩看板等。

在一些企业,质检部门在产品检验时,发现质量或工艺问题,不合格单一开,然后立即进入处罚环节,这件事情就结束了。

这样处理事情太孤立,没有彻底的原因分析,没有问5个为什么,没有教育广大其他员工。

但这方面做的好的企业,一方面通过看板公示问题现象和出现频次概率,另外紧跟着用A3报告的形式,分析真正原因,制定闭环措施(修改流程、作业指导书,改进工装夹具等),然后教育、培训所有员工。

为了提升生产过程质量,车间定期开展工艺、工序操作理论和实操培训、考核,张榜公布各班组、所有员工考核成绩,表扬优秀,鼓励落后。

当然考核不合格者,进入再培训、轮岗和待岗状态,质量问题应从这些源头控制,而不是只盯着最后不合格品处罚。

当然质量问题还有研发、供应商、设备等其他环节因素,这儿不展开论述。

质量看板充分借助了看板的公开性、清晰性和荣辱观,数据立在那里比过眼云烟强似百倍。



发布日期:2020-07-08 22:24:03 浏览:189 作者:易呈云erp

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