企业简介
乐健科技成立于1992年，拥有超过20年的PCB设计和制造经验，专注于研发，设计，试验和开发全 系列面向LED应用的热管理方案，成为行业中的佼佼者，世界500强车灯配套公司战略合作伙伴。瑞健有限公司是乐健的全资子公司，在深圳和香港设有分公司。瑞健光电*于提供客户各种高功率模块，电源驱动模块和CSP（Chip Scale Package)模块。
上ERP系统前的问题需求
• PCB版品种多、品牌多，客户多，客户定价方式多样、灵活。
• PCB及PCBA产品多品种多，品牌多，为*计划*需考虑多种因素构建产品BOM。
• PCB产业的成本计算从开料、压板、成形，一直到包装、完工入库，需要依据每一个工序投入的材料费用、人工费 用、制造费用等进行分步核算，再依据订单产品编号分批累计成本。
• PCB的生产过程中，大部分工序都是自动化生产，生产效率非常高。这就要求ERP系统将销售订单、生产计划、生产 管理、完工入库等业务一体化，业务数据及时化。
• PCB版存在保质期，需要在系统进行保质期管理，并且按照批号*先出。
• 产品PCBA规格多、价值高，接单生产，单个订单数量少。物料管控难度大。
• 进口物料采购周期较长，为*物料供应，*应变响应，编制计划时需考虑因素多。
• 产品更新换代频繁，新品多，新物料多，初期不合格物料多。
上ERP软件后的业务流程
• 按市场情况预测或接受客户订单后，计划部门据此编制计划，MRP运算出生产计划、采购计划。
• PMC计划订单下达生产以及PCB板调拨供应SMT车间。
• PMC环节通过LRP计算产生的计划，下达申请，控制采购订单的转化。
• 采购到货入库，通过条码扫描进行办理入库，生成物料批号。
• 按生产订单计划实施领料，半成品/成品完成后，扫码入库，提高产品入库效率。
• 按销售订单，提前安排发货计划，扫描备货、发货，验证发货*。
• 通过人力资源模块进行招聘，人事变动，与考勤机交换考勤数据以及薪资发放管理。
• 每年在系统编制预算计划，审核发行后通过系统控制预算以及进行预算调整，进行预算分析。
• 多工厂帐套协同，自动生成下游工厂订单以及办理出入库，提*率。
• 开票与金税对接，数据相互交换。
• 软件按照不同车间的核算方法自动进行生产成本归集，自动进行成本核算。
关键应用场景
1
帐套协同
多工厂组织企业面对相互单据流转 问题在现实业务中多次存在，跨
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信息化支撑下的LED市场把控
做到以客户为中心的市场把控，需要大量数据支撑，比如：客户需求、研发进度、产品质量、交货周期、成本等等。通 过易呈ERP生产管理系统的应用，各种数据的实时汇集，按照公司的管理模型进行智能呈现，就知道谁是我们的价值客户，我们的客 户需要什么，并以此为基础，重新梳理内部流程，为客户定制服务策略，提高客户满意度。
3
产业转型带来的HR服务转型
产品交货周期越来越短，产品价格越来越低，品质要求越来越高，员工的工作压力非常大，流失率比较高，通过内部数 据分析，我们发现流失员工主要是试用期员工为主，并且是90后居多，因此我们调整策略，从选人、育人、用人、留人 四个维度，对员工做好服务，比如：技能培训、生日问候、员工伙食改善、薪酬制度、日常娱乐活动等，提高员工满意 度，员工流失率从15%降低到5%！
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设计制造一体化是智能制造的开始
为了应对日益竞争激烈的市场环境，*响应客户需求，公司进行了设计制造一体化项目建设，降低了沟通成本，提高 了设计效率、*控制成本、*设计与制造信息的共享性和一致性。设计制造一体化才是乐健科技智能制造的开始。