市场前景
金属钣金行业包括结构性金属钣金制品、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及日用金属制品等。随着社会的发展，金属制品在各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。自2009年以来，金属钣金行业的产品将越来越趋向于多元化，业界的技术水平越来越高，产品质量会稳步提高，竞争与市场将进一步合理化。
现实瓶颈
在金属钣金行业，如今很多企业已面临订单客制化提升的趋势，而单一订单为响应客户需求而进行*过多次的设计变更也已成为常态。我们都知道制造业的BOM是生产的基本源头，在经历多次的设计变更后这些调整的讯息如何正确
钣金ERP生产管理系统解决方案
金属钣金制造业目前的生产模式正向着小批量、多品种、大量订制在转变，挑战所带来的冲击已深入各职能部门，让整个组织都处于快速变化中。而响应来自客户需求的变动所引发的研发设计、采购发包、委外加工、生产制造的变动等，再加上规格品种繁杂，这一连串的信息如何使之联动起来，将是钣金制造业面对市场需求无可避免的巨大挑战。
钣金制造六大管理要点
订单承接/变更
小批量、多品种订单，越来越多的订单有客制需求
订单交货期管控、避免人为遗漏
大量先交易、
对帐 时再定价的订单
库存管制
吊滞库存量很大
产品结构复杂，半成品库存很多，新订单无法用时应用
车间管理
几乎每个产品的BOM都不一样，BOM的完整度备受质疑
图纸、用料清单管理，前后版本对照花费大量时间
生产计划排程
生产管理混乱，生产计划制定困难，涉及制程排产更加复杂
生产工单
烦多 ，计划执行力差，往往计划与实绩差异巨大
车间管理
生产制程繁多，生产进度难以掌控
手工方式很难及时掌握实际生产进度、制程移交、报工不及时。支持生产日报报工移转或BARCORD条码作业双重模式。
计件工资无法实现
成本核算
实际投入工时统计不准确、不及时
工制费分摊不准确、在制品真实成本不易掌控，成本核算只能算总成本
外发表面处理的加工成本计入
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钣金ERP导入预期效益
料况需求计算作业压缩至30分钟/次系统计算。
紧急采购率降低至10%（次数/总采购次数）。
接单作业时间缩短40%。
关键零组件库存量可降低30%。
委外作业进度查询，预计交货/逾期警示。
改变使用资讯的习惯/大幅提升人员工作效率。
完成订单、设计BOM、前期备料进度的控管。
提供完整产销资讯，例如：产销实时资讯、现场工艺流程卡、移交单、报工单，支持BARCORD条码作业、。
提供现场生产工时（工人、机台）的收集、统计，计件工资体系的建立
完整的成本核算体系，在制品工制费占用、半成品、成品成本核算，利润分析。
