机械行业ERP生产管理软件方案
机械行业中型企业解决方案
易呈ERP机械生产管理软件解决方案以精益思想为指导，计划管控为导向，充分满足行业内按单制造、按单装配及大规模定制等多种生产模式管理需求，为企业打造一个集中管控平台，提升企业核心竞争力。
行业关键应用：PDM接口、模件管理、BOM查询、询价比价、成本分项、售前分析、生产派工、工程变更处理、立体库接口…
易呈机械生产管理系统全面信息化解决方案通过行业管理实践逐步形成以MRP为核心的多种计划模式,灵活帮助企业建立产销平衡的计划体系，全面适应按单设计、按单生产、按单组装 的生产组织模式。同时对按单设计的项目型制造提供全生命周期管理，实现“以计划为龙头” 的动态管理，“以进度为主线”的集成管理。
易呈ERP金属加工行业解决方案
易呈ERP通用设备解决方案
易呈ERP工程机械解决方案
易呈ERP机械行业解决方案
行业特点：
生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点；
生产方式以按订单生产为主，按订单设计、按订单配置、按订单组装和按库存生产为辅；
需要序列号管理，用于追踪产品保修期限和维护记录等。
原材料管理简单，但半成品、在制品和成品规格多，编码复杂，工序多管理困难；
一般的生产过程是原材料切割或成型，成为毛坯，然后经切削加工（车、铣、镗、磨），半成品组装，*后装配成成品出货；
生产过程常有委外加工，如电镀、热处理等工艺；
原材料价格变动大，导致采购和销售的价格管理复杂；
边角料管理困难，产品的生产过程（冲压、切割）中有很多边角料的产生，部分边角料可以回收利用；
产品零部件的加工工艺路线长，在制品管理复杂；
工艺路线变化多样，生产过程所需的设备和工艺器具频繁切换；
工艺加工过程以设备加工为主，设备的产能决定生产线的产能；
车间现场的数据及时性严重制约着排产的准确性。由于成品规格多，零部件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，信息反馈慢；
生产过程中，常有多单位管理需求，如：支、KG；
小批量多品种的市场要求，导致难以实现流水线和以车间作业生产管理；
管理难点：
▪ 库存账实不符
机械行业的原材料管理简单，但是领料等造成的库存信息异动非常频繁。而且由于原材料的的形状特质等因素，发料常常无法按照实际所需发料。而且常有多单位管理需求。例如某种类型钢材入库时以“千克”为单位，但生产领料却以“米”为单位。
▪ 原材料价格变动大，导致采购和销售的价格管理复杂
原材料（如钢材）成本在机械行业产品成本结构中占据80%以上，而原材料的价格却一直在波动，因此必须在采购上对原材料价格进行严格的空管。
▪ 加工工艺路线长，在制品管理复杂
机械行业工艺较为复杂，不论在车间或是工艺产线上，都存在大量的零部件或者在制品。在制品数量有多少，具体进行到哪个工序，还要哪些工序（多久）才能完成…这些信息难以及时及准确获得。
▪ 存在如电镀、热处理等工艺委外加工，但不好管理
机械行业比如有些特殊的工艺，或者说当接到过大批量的订单时，经常会委外进行加工。
▪ 产品结构复杂，手工方式处理BOM麻烦易出错
机械行业的产品结构复杂，以手工的方式处理BOM，费时费劲以外，还存在着反馈太慢，各部门数据不一致的现象。如此可能导致生产秩序混乱、影响交货等问题。
易呈ERP生产管理系统解决方案：
▪ 结合BOM、企业库存、订单预估，以及以往的原材料采购周期与数量，制定合理的采购计划。
▪ 可依据BOM自动产生采购计划和生产计划，各个工序及作业流程环环相扣，各种工序的单据可以随时转单，避免了重复录入，简化了作业人员的工作。
▪ 多单位管理实现同一原材料不同单位间的换算。对于相同规格相同材质的板材（即相同产品编码的原材料），所产生出来的边角料都用建立同一个边角料基本资料。
▪ 实时监控和追踪在制品，系统中可实时查询到在制品在哪条产线什么进度，以及预估在制品的完成时间，保障交货期。
▪ 提供材料替代功能，当新旧材料变更时，先把旧材料用完再采购新材料，能有效利用库存，更好解决材料积压问题。
