机械行业ERP生产管理软件方案

机械行业中型企业解决方案

易呈ERP机械生产管理软件解决方案以精益思想为指导，计划管控为导向，充分满足行业内按单制造、按单装配及大规模定制等多种生产模式管理需求，为企业打造一个集中管控平台，提升企业核心竞争力。

行业关键应用：PDM接口、模件管理、BOM查询、询价比价、成本分项、售前分析、生产派工、工程变更处理、立体库接口… 

易呈机械生产管理系统*信息化解决方案通过行业管理实践逐步形成以MRP为核心的多种计划模式,灵活帮助企业建立产销平衡的计划体系，*适应按单设计、按单生产、按单组装 的生产组织模式。同时对按单设计的项目型制造提供全生命周期管理，实现“以计划为龙头” 的动态管理，“以进度为主线”的集成管理。

　　易呈ERP金属加工行业解决方案

　　易呈ERP通用设备解决方案

　　易呈ERP工程机械解决方案

　　易呈ERP机械行业解决方案

　　行业特点：

　　生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点；

　　生产方式以按订单生产为主，按订单设计、按订单配置、按订单组装和按库存生产为辅；

      需要序列号管理，用于追踪产品保修期限和维护记录等。

　　原材料管理简单，但半成品、在制品和成品规格多，编码复杂，工序多管理困难；

　　一般的生产过程是原材料切割或成型，成为毛坯，然后经切削加工（车、铣、镗、磨），半成品组装，*后装配成成品出货；

　　生产过程常有委外加工，如电镀、热处理等工艺；

　　原材料价格变动大，导致采购和销售的价格管理复杂；

　　边角料管理困难，产品的生产过程（冲压、切割）中有很多边角料的产生，部分边角料可以回收利用；

　　产品零部件的加工工艺路线长，在制品管理复杂；

　　工艺路线变化多样，生产过程所需的设备和工艺器具频繁切换；

　　工艺加工过程以设备加工为主，设备的产能决定生产线的产能；

　　车间现场的数据及时性严重制约着排产的准确性。由于成品规格多，零部件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，信息反馈慢；

　　生产过程中，常有多单位管理需求，如：支、KG；

　　小批量多品种的市场要求，导致难以实现流水线和以车间作业生产管理；

       管理难点：

   ▪ 库存账实不符

   机械行业的原材料管理简单，但是领料等造成的库存信息异动非常频繁。而且由于原材料的的形状特质等因素，发料常常无法按照实际所需发料。而且常有多单位管理需求。例如某种类型钢材入库时以“千克”为单位，但生产领料却以“米”为单位。

   ▪ 原材料价格变动大，导致采购和销售的价格管理复杂

   原材料（如钢材）成本在机械行业产品成本结构中占据80%以上，而原材料的价格却一直在波动，因此必须在采购上对原材料价格进行严格的空管。

   ▪ 加工工艺路线长，在制品管理复杂

   机械行业工艺较为复杂，不论在车间或是工艺产线上，都存在大量的零部件或者在制品。在制品数量有多少，具体进行到哪个工序，还要哪些工序（多久）才能完成…这些信息难以及时及准确获得。

   ▪ 存在如电镀、热处理等工艺委外加工，但不好管理

   机械行业比如有些特殊的工艺，或者说当接到过大批量的订单时，经常会委外进行加工。

   ▪ 产品结构复杂，手工方式处理BOM麻烦易出错

   机械行业的产品结构复杂，以手工的方式处理BOM，费时费劲以外，还存在着反馈太慢，各部门数据不一致的现象。如此可能导致生产秩序混乱、影响交货等问题。

   易呈ERP生产管理系统解决方案：

   ▪ 结合BOM、企业库存、订单预估，以及以往的原材料采购周期与数量，制定合理的采购计划。

   ▪ 可依据BOM自动产生采购计划和生产计划，各个工序及作业流程环环相扣，各种工序的单据可以随时转单，避免了重复录入，简化了作业人员的工作。

   ▪ 多单位管理实现同一原材料不同单位间的换算。对于相同规格相同材质的板材（即相同产品编码的原材料），所产生出来的边角料都用建立同一个边角料基本资料。

   ▪ 实时监控和追踪在制品，系统中可实时查询到在制品在哪条产线什么进度，以及预估在制品的完成时间，保障交货期。

   ▪ 提供材料替代功能，当新旧材料变更时，先把旧材料用完再采购新材料，能有效利用库存，更好解决材料积压问题。