企业简介
武汉
上ERP系统的目标
• 企业 ERP 内部各数据实现共享，使企业内部信息流畅通；
• 对车间工序作业计划、工序派工、工序数据采集、工时、计件数据汇总查询；
• 建立生产现场数据自动、实时采集，减少人工统计工作量；
• 建立生产订单的跟踪及管控系统体系统、及工人计件的核算，工时、工效分析；
• 建立车间内工序、车间与车间之间的现场半成品交接；
• 建立产品生产过程的追溯；
• 建立生产时时滚动看板、实现透明化的生产管理、及车间“智能”制造管理；
• 生产成本的料、工、费、核算更加明细及*、实现分步分项成本；
• 完成生产过程中 GMP 物料的管理控制，并搭建质量跟踪体系。
易呈ERP生产管理系统应用流程
• 以易呈ERP生产管理系统 为基础管理平台，运用“RFID 车间管理”加强车间生产的管理；借助于“RFID 车间管理”的管理系统性、数据共享性、 动态应变性、模拟预见性等特点适时提供车间生产数据的信息，以助公司领导和各级管理人员随时掌握车间在制品运行状况，不断改善 经营决策，提高公司应变能力。
• 加强生产环节管理的规范性，控制生产过程统计的差异，降低成本，提高生产效率。
• 各车间数据共享，并依生产任务单随时追踪到车间在制品进度情况，提高各车间生产协调性，以确保客户交期，提高客户服务质量。
易呈ERP生产管理软件关键应用场景
运用RFID跟踪产品批次生产
• 销售中心根据客户需求下达销售订单；
• PMC 根据销售订单下达产品生产计划；
• PMC 根据产品信息下达生产任务单并发卡；
• 生产中心根据生产任务单刷卡开工、各工序开工完 工，根据员工卡及生产任务卡进行工序统计；
• PMC 及企业领导可以根据报表查询各批次任务单， 查看生产状态及完工状态。
运用RFID严控生产过程质量
• PMC 下达生产任务单后，生产中心根据卡任务进 行流程开工；
• 根据系统设定的关键质检节点及质检员巡检，录入 各工序质量数据；
• 系统根据录入的质量数据，抓取数据进行汇总出具 报表
成本精细核算
• PMC 编制产品 BOM，员工卡信息；
• 生产中心正常进行工序卡流转，员工对自己所在工 序物料卡进行开完工刷卡；工序完结后系统进行入 库倒冲领料；
• 财务根据系统数据对生产员工的工时及计件进行 统计，并对领料进行统计，自动计算产品的生产成 本。