机械加工ERP管理软件-生产管理系统【离散型 生产进度透明化】

机械加工ERP管理软件-生产管理系统

加工行业的成本高向来是机械生产中一个非常大的难点。主要的问题在于产品的加工往往是需要有专业的人士进行监管和处理的，*终产品是否合格，也需要有专业的人士进行一一鉴定，这也是以前的加工行业往往会具有大量的所谓老师傅的原因，因为他们需要手把手去进行检查，但事实上来说，这个方式消耗了人工成本，并且还延缓了产品项目的完成速度，并不可取。那么如何去处理这个问题呢？机械加工erp管理软件就是个不错的选择。

1、机械行业具有以离散为主、流程为辅、装配为重点的主要特点，其生产特点主要有:

机械制造业企业由于主要从事单件、小批量生产，产品的工艺过程经常变更，由于主要是按订单组织生产,，很难预测订单在什么时候到来，因此，对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统。

2、机械制造自动化水平相对较低。机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度上依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等

为满足客户对产品的多样化需求以及企业多元化的经营策略，企业越来越倾向于多品种小批量生产，产品结构及工艺越来越复杂。同一个零件可以有多种不同的加工工艺，同一工序也可以在不同的机床上加工，工艺路线具有较大的柔性，从而造成作业计划的复杂性。

3、生产过程动态多变。如客户对订单需求量和对交货期的变更、新订单的插入以及原材料短缺等；企业内部的因素,包括制造过程中的设计变更、工艺变更、工序及零部件的返修返工、机器故障等。

4、在制品管理困难。产品中各零件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性是造成在制品管理困难的主要因素,而且由于在制品在生产过程中不断流动变化,其存放点分布广,因此,如何及时、*的记录其变化信息,也是在制品管理中的一个难点。

5、车间现场单据繁多。机械加工车间的任务指派一般通过下发派工单完成，并附带生产所需的零件图、装配图、工艺卡片、技术通知单等,在生产过程中又需要填写生产进度信息、质量信息等相关表单，这些信息一般均通过纸质文件进行传递并由人工统计，从而造成生产的进度信息反馈不及时、生产线现场异常事件反馈及处理缓慢、质量信息反馈不及时等,更严重是纸质文档图迹或字迹受污后常会导致数据模糊,造成批量报废的质量事故。

首先，机械加工erp管理软件使用了之后，可以直接通过系统，并且通过以往对于产品合格的数据去进行监管。换句话说，原本用老师傅一个个去查看的过程，现在只需要系统通过既定的数据去进行监管。这样只需要一个师傅就可以查看到所有流水线上的工作进程，并且还能够做好*终产品是否合格的问题。大大降低了人工成本，而且也让生产材料的成本大大降低了。

其次，通过了系统来进行管理加工的话，就避免了人为的失误。因为老师傅也会因为各种原因看走眼，导致货物不合格，但是系统不会，因为数据是统一的，只需要达成就可以了。这样是不是看起来更简单了呢？工作效率也大大增加了。

以上就是机械加工erp管理软件赋予加工行业降本增效的方法，事实上不仅仅在生产方面，在公司管理方面也可以呈现出相似的优势！