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易呈MES系统生产管理软件机械行业版是针对机械设备机加工厂设计的，把erp管理系统与mes系统打通，集成采购、销售、仓库、生产计划、生产排程、生产管理、委外加工、生产质检、扫码报工、计件工资，成本核算，应收应付，财务管理为一体的生产管理系统。
机械MES系统概述
随着智能制造的发展，MES 系统也逐渐成为制造业中的关键技术。MES 系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是一个集成的信息系统，主要用于监控、控制和管理制造输送过程中的物流、人员、设备和质量等各个方面的活动，并对相关的制造过程和数据进行实时的跟踪和管理。其中，机械 MES 系统就是在非常特殊的物料流，包括大型构建、机器操作、装配线自动运行等设备项的自动化制造中，实现监控、控制和管理的信息系统。
机械 MES 系统的实现需要有一个很好的基础设施。首先，需要在设备上安装相应的传感器，以收集设备的运行数据；其次，需要在工厂内部建立一套环境监测系统，以收集环境数据，包括温度、湿度、气压、粉尘等参数；数据收集合适之后，机械 MES 系统软件可以基于这些数据进行分析和控制，比如以智能算法的方式对设备进行优化控制，实现产能、质量的提升。
机械 MES 系统主要功能：
生产计划与排程排产
生产计划的计算与制定；根据主生产计划、生产优先权和多目标优化等方法，合理安排生产操作顺序。当车间发生意外事件时（如优先权改变、机器故障停机等）可根据*新信息和生产状态，重新生成操作序列。提高计划员排产效率和生产计划准确性，合理制订生产加工计划，监督生产进度和执行状态。
订单管理
订单管理，包括生产订单和加工订单的管理；
生产调度管理
生产调度，包括生产工单的调度与监控；根据生产排产情况，负责命令将材料、设备、工具等运送至指定工作地点，指定特定人员完成指定作业，同时将生产任务下发到工作单元，开始生产作业。
作业指导书
作业指导，包括工艺路线的检索和指导、工位操作指导等；
生产质量管控
质量管理，监控生产过程的质量数据，包括过程参数统计、质量控制损失的统计和排名等；
生产进度管理
生产进度跟踪管理,记录产品各工序的状态及任务完成情况，各工序的完成情况，产品或零部件质量情况，返工率，报废率，并做到及时反馈。生产过程的闭环可视化控制，减少企业在生产过程中的等待时间、库存和过量生产等浪费。
追溯跟踪管理
通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪，保证物料在车间生产过程中快速高效流转，并可随时查询。
库存管理
物料管理，包括原材料、半成品、成品库存管理、物料需求计划等；能对车间内的所有库存物资进行管理，实现库房存贮物资检索，查询当前库存情况及历史记录;当原材料、刀具和工装等库存量不足时，设置告警;提供库房零部件的出入库操作。
物料齐套性管理
装备制造行业产品结构复杂，材料多，外协件与供应商与外协商也多。在生产开工前进行材料的配套性分析非常必要，如果及时掌握物料的配套状况，并把缺料及时发送给供应商进行快速备料与配送。避免任务开工后缺件严重以及交付延长等情况发生 不但可以提高效率，而且可以减低生产制造成本，缩短制造周期等。
生产设备管理
设备管理，监控设备的运行状态，包括设备利用率、设备效率、设备可靠性和维修记录等。管理设备、工具、人员、材料、外购外协件的情况和使用状态，提供全厂资源实时状态信息。生产监控实现从生产计划进度和设备运转情况等多维度对生产过程进行监控，实现对车间报警信息的管理。
车间排产管理
车间排产是根据生产订单及物料的工艺路线来编制工序排产计划；车间执行通过工位机、设备自动计数，利用RFID、条形码、传感器、PLC通讯、设备厂商第三方API系统等方式，及时完成产品加工过数、工时、工艺及缺陷的采集，若有不合格品或报废数据，掌握实时数据以便于在*时间补单，满足交付。动态实时准确的WIP数据，也是排产调整的依据。
基于订单、瓶颈工序产能、模具状态的工序排产，帮助计划员有效安排车间作业计划，排产数据动态发布至产线，并将排产数据与车间完成数据进行实时比对，车间看板显示作业的达成率。
机械MES系统生产|车间管理软件应用价值
01、自动、实时采集车间数据，减少表单填报工作量，缩减人手;
02、自动生产排程调度，有效协调设备、模具、刀具等各种资源，提高设备利用率;
03、生产任务、图纸、工艺文件等自动下发到车间工控机，真正实现无纸化高效传递，减少差错、节省打印成本;
04、生产目标看板,实时显示进度与目标差异，激发员工达标的责任感;
05、优化车间生产作业流程，实时生产管控，缩短生产周期、提升产能;
06、与ERP无缝连接，打通计划执行环节，解决ERP无法管好生产的难题。
07、软件固化作业流程，指导员工按规范完成工作，实现作业标准化;
08、发现违规行为自动提醒、逾期不改正的发出处罚通知单，提高执行力。
机械 MES 系统的优势显而易见。它能够实时地跟踪和管理制造过程和数据，提高生产效率和质量，降低生产成本，同时也能为制造业提供更优质的服务。在机械制造业中，MES 系统更是不可或缺的制造核心之一，有效地提高了机械制造的效率和质量，使得机械制造业变得更为智能化、高效化和可持续化。