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MES软件-电子元器件行业MES系统(工厂|制造|车间管理软件)-生产管理系统 发布日期:2023-04-11 浏览:1098 作者:易呈云erp

MES软件-电子元器件行业MES系统(工厂|制造|车间管理软件)-生产管理系统

 

易呈MES系统生产管理软件电子行业版是针对中小电子元器件加工厂设计的,把erp管理系统与mes系统打通,集成采购、销售、仓库、生产计划、生产排程、生产管理、委外加工、生产质检、扫码报工、计件工资,成本核算,应收应付,财务管理为一体的生产管理系统。

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易呈MES软件电子行业版在电子元器件、芯片、半导体、新能源电池(锂电池、石墨烯电池等)、太阳能电池、蓄能设备、充电桩设备等行业有着良好表现。欢迎以上工厂老板来索取资料。

 

MES系统不在是大型企业的专利,随着国内经济的发展,为了降本增效,越来越多的中小工厂开始选择易呈MES系统来提供车间管理,因为易呈mes软件操作简单,易学易用,又提供管家式全程跟踪培训服务,能快速用起来。

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MES系统实施蓝图

1、MES系统与ERP、PLM、HR实现联通,形成计划从制定、下达、执行、反馈和控制的闭环系统。现场操作人员可实时反馈生产的实际状况,管理人员可掌握作业实时状态信息,有利于提高制程管理效率,同时透过MES系统数据分析和预警,实现对制程异常情况的实时处理,及时修正和调整生产过程突发异常。

2、生产加工过程的所有关键环节加以控制,其涉及范围含原材料进料,品保检验过程、生产工艺,PMC数据获取,生产过程,包装入库等环节。防止人为错误与工艺操作不符,自动记录生产过程中相关的数据,从而实现产品全过程信息跟踪和追溯,*终提高生产加工过程的质量安全和生产效率。

3、工厂供应链实现无纸化作业;原有的质量标准、工艺标准、SOP文件、图纸、质量追踪表实现电子化。

4、工厂整个供应链数据实时动态呈现、形成电子化看板、分析看板。

5、MES系统与其他信息系统联通实现工厂管理流闭环控制,在生产过程中实现人、物、工艺流、审批流等要素互相制约关联,有效提高生产效率、管控风险。

6、能实时采集到每个生产设备的执行数据,对每个生产环节进行实时质量监控,有效降低产品不良率;还可以定位质量问题的关键所在,及时调整加工工艺从而提高产品质量。

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易呈MES系统生产管理软件核心功能

生产计划管理

通过订单打通生产,设计/工程,计划、仓库、采购、生管、车间、工序、委外、质检、发货、财务一体化。

ERP系统导入主生产计划,无纸化准确传递信息,并通过生产工单任务进度追溯对订单OTD进行有效管理。

 

仓库与物料管理:

通过物料条码化或RFID管理,对物料进行IQC检验、收料、发料、退料、报废、调拨、盘点等高效运作。

 

SMT贴片上料:

进行SMT上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控.对于拥有SMT设备的企业,在实施数据采集和产品追溯、制程防呆后, SMT功能将是重点考虑的功能。

 

生产过程管理:

通过MES系统实现车间无纸化,对产品生产流程进行有效执行反馈,并进行实时监控预警,确保生产过程的顺畅进行。

 

全程质量管控:

利用MES实现质量异常报警、不良处理方式记录,提供完善的产品全制程质量数据,为产品质量追溯与制程优化提供可靠的数据支持。

 

生产设备管理:

通过设备集成、资源台账,对生产设备进行有效的维修保养管理,并对其有效工作状态和工艺参数进行监控统计,提升设备的利用率。

 

数据集成和追溯管理:

通过MES系统快速有效的集成生产企业相关信息系统和生产设备,并具备标准化配置功能,有效提升业务和数据集成能力。

通过多种方式,采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息,用于产品全程追溯,采集的方式有:终端采集,如DCT、DCN;PC采集;数据文件手动导入,采集的数据有:工单归属信息;工单脱离信息;IQC信息;备料信息;上料信息;下料信息;良品/不良品信息;测试数据信息;维修情况信息;重工情况信息;序号转换信息;软件版本信息;包装信息;老化信息;入库信息;出货信息等。

 

车间看板管理:

实时监控各时段产线的产量,实时监控各产线的直通率的情况,实时监控各产线缺陷分布情况;

 

投入产出分析:

针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度,按照不同的时间类型,如时段、班别、天、周、月,分析投入产出的推移情况和不同对象的对比情况,以便追查出问题点和改善方向。如果发现同一产品在2条线生产,而其中一条产线的产出较多地超出另外一条产线,那么分析高效率产线达成的原因就成为重点,找出*的地方,然后进行推广。

 

良品率分析:

针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度,按照不同的时间类型,如时段、班别、天、周、月,分析不良率、直通率和 M的推移情况和不同对象的对比情况,以便追查出问题点和改善方向。如果发现差异,,那么差异点就成为了分析的重点,找出*的地方,然后进行推广。

 

一次交验合格率:

产线的有效产出是否高,主要看的就是一次交验合格率。有效产出指的是可以销售给客户的良品,这些产品才是制造企业可以用于获利的。一次交验合格率低就意味着产线返工的情况要增加,更多的精力用在已有产品的补漏上,而不是新的产品的产出上,这样就会高的成本投入,而只有较低的产出。所以一次校验合格率往往成为品质管控的重点。

 

维修缺陷分析:

依据柏拉图原理快速找出需重点改善的缺陷,并依据缺陷与不良原因,缺陷与解决方案,缺陷与不良位置,缺陷与责任部门的交叉分析,找出有效的改善措施;对成品出厂后的销售和服务过程中质量相关问题进行有效管理,实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯,将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。

 

在制品查询:

实时监控产线的在制品情况,帮助找出产线的瓶颈岗位。同时因为有了电子化的在制品数据,在交接班时,可以快速完成数据的交接,缩短交接班的用时,提高生产准备的效率。

 

数据接口:

本系统可实现与SAP 、ORACLE、用友、金碟等主流 ERP 系统无缝集成,也可根据用户需求提供二次开发,满足成长型企业个性化管理的需求。

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MES软件生产管理系统应用价值与好处

  *提高生产效率,改善计划排程

  *优化资源利用,减少停机时间,增加产出

  *增强工厂和生产流程的可视性

  *提高对工厂异常事件的实时反应能力

  *改善物料流通性能,提供全面产品跟踪追溯

  *提高操作员间交互、规范操作流程

  *准确计算关键绩效指标,分析优化流程

 

1、通过条码技术跟踪产品从生产、库存、销售及售后服务过程,打通了产品从生产到销售、售后服务的整个流程过程,达到物流、信息流、资金流的统一。

2、改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据采集,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。

3、售后、理赔数据采集准确并及时处理,减轻理赔工作量,简化理赔手续,缩短理赔时间,从而改善整个理赔工作,更好地为客户提供满意的服务。

4、产品追溯环节让产品在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定有针对措施解决质量瓶颈问题,降低质量成本。

5、通过采购、销售、生产过程中的条码关联,为产品生产过程追溯和售后追溯提供了基础数据源;同时,可检查是否为假冒伪劣产品和串货产品。

6、实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况,人员工作、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题。

 

 

 

 


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