卫浴、厨具五金ERP生产管理系统解决方案

适用范围 
拉手、洗面池龙头、洗衣机龙头、延时龙头、花洒、皂碟架、皂蝶、单杯架、单杯、双杯架、双杯、纸巾架、厕刷托架、厕刷、单杆毛巾架、双杆毛巾架、单层置物架

主要生产工艺流程：

管理难点：

1、编码复杂。
    A、同一产品有多个颜色，颜色由客户指定，且经常变化，如电镀颜色不同、丝印图案不同；
    B、每经过一道工序都会形成库存，如压铸完后形成黑胚，抛光后也可入库等；
    C、同一产品可以配置不同的配件。
    D、如何进行规范化的编码，能满足生产环节的管理需要，又能使操作更方便，也能确保系统运行的速度，是系统成功实施的关键，这也是大多数通用ERP较难处理的部分。

2、生产工艺复杂
     A、缺乏对每个产品形成统一的工艺标准档案管理。
     B、在下单时无法确定所有的工艺，在生产过程中再调整。
     C、客户先下胚，在电镀前再确定颜色。
     D、客户在生产过程中对订单提出修改要求，如增加抹油或上钻工序。

3、委外模式多样化
     A、一般常见的工序是电镀委外加工。
     B、可视各车间的生产任务在加工过程将工序临时委外，如压铸、抛光均可委外。
     C、同一订单的工序可委外多个外协厂商加工。
     D、有工序委外与库存委外等多种方式，如发外电镀时不入库直接发外的工序委外，也有先入黑胚仓再发外的管理方式。

4、BOM单较薄弱
     A、大多数的企业都缺乏对产品的BOM进行建档管理。
     B、BOM的分层比较复杂，例如某一钮扣需要电镀喷油丝印上钻，其中黑胚及经过喷油、丝印都可能存在库存，要怎样合理的进行层级BOM设置才能达到计算出各工序的生产量是管理难点。
     C、BOM单的编制工作量大，且*终的生产BOM与配方BOM会存在有差异，例如技术部提供的BOM单，在生产部有可能会进行局部的调整。如何处理好这些异常变动是ERP应用难点。

5、计件方式多样
     A、每个车间的计件方式都有一定的差异，例如压铸车间，一般都是按模数来计算。抛光与包装的计件方式又不同，既有小组计件、又有个人计件。
     B、同一产品经过不同的工序、不同的颜色，会有不同的工价，且此工价会不定期调整。
     C、存在有先计产量，再定工价的情况，特别是对于部分新产品。

6、生产计划不准确
     A、生产计划排到车间后，是否能正常按计划执行，有无异常情况，很难实时跟踪并进行调整。

解决方案：

符合行业流程的编码体系
      ○独有的以模具号+配件号来对产品进行结构性编码。
      ○独立的颜色库管理，使编码更优化、操作更方便。
      ○全单据与报表支持图片、图纸、文档关联与查看。
      ○支持工艺与颜色组合自动形成新的复合颜色，减少因手工编码而带来的重码或不统一问题。