南昌ERP生产管理一体化系统哪个家操作简单？

销售管理客户档案及相关文档管理
样品成本估算、客户报价、销售预测、客户订单、销售出货、客户退货等管理
客户订单自动转给生管安排生产计划和物料需求分析 
客户商品编号管理，客户订单和出货对帐皆可依客户商品编号作业
客户订单版本号管理，记录客户订单变更记录

采购管理供货商、协力厂商档案管理,分析信用等级，不良率和交期达标率
可进行采购核价管理与标准进价管控
支持存货以数量验收入库，但以重量计价付款的作业处理方式
由物料需求系统自动计算出的缺料量会

请购和采购的依据，使物料请采纳入管制
提供各项采购﹑交货状况﹑暂收﹑退出﹑验收﹑逾期未交等相关报表
可按客户订单追踪采购下单及材料到货情况,减少缺料发生

库存管理多仓库多储位库存管制，随时查看各仓各储位库存数量
库存周报表，月报表，任意区间库存进出数量查询
存货进出存汇总数量及明细帐自动产生
存货盘点管理﹐可依仓库﹑储位﹑批号进行盘点，可进行盘点明细表，盘点卡打印
计划性采购的材料可做安全库存量的检查﹐以便做及时采购﹐避免缺料
完全替代仓管员手工帐的记载﹐提升仓管员工作效率与质量

工序管理制程加工单、加工任务可细分至机台、操作工，生产任务管制
分制程领发料、控制各制程投入、产出、不良、在制并有详细报表说明
控制各制程产出数不可大于移入数，异常情形需特别说明原因
制程不良需记录不良原因、责任部门，便于分析
制程可在厂内和外发制程间直接转移，方便多制程外发业务
制程报废、返工皆有详细记录单据和报表反映

生产管理BOM设置, 可记录并控制BOM版本,有效日期,BOM分工程和生产两种类型,以区分正常工令单和样品生产
支持订单式、预测式、备货式或多种混合式生产处理模式
控制材料*发，进行补料管制，补料单经过审核才可发料
多发给生产线的材料，系统会记录于产线仓进行管制，下次领料时优先从产线仓发给
制令单开单和发料时,可根据实际状况使用替代料
生产入库*量控制﹐方便生管对工令单进行跟踪

委外管理托外加工订单发出生产进度管理
外发材料管理,对于委外加工材料的发出、收回、结存有详细报表反映
托外工缴费用经会计确认后自动产生记帐凭证，并可产生每月与委外厂商的对账单
托外入库*量及提前期控制﹐保证委外厂商及时、准确交货
托外加工订单发出生产进度管理
外发材料管理,对于委外加工材料的发出、收回、结存有详细报表反映

品质管理采购进货退货品检记录单，经品管经理审核产生进货品检日报表
可对每一料号设定品检项目品检标准进行检验
可对各种品检结果设定下游处理方式，例如不合格只能退货，特采可以入库，防止不合格品进入仓库
系统产生各种品检分析报表供查看，例如生产不良原因分析、生产不良率统计等
系统亦产生品检十几种品检分析图形用于查看，例如柱形图、饼图、直方图、折线趋势图等

成本核算每月在

单据稽核完成后，点击一下“计算成本”按钮,所有成本计算工作皆由系统自动完成
可以根据历史采购单价和产品BOM，自动计算产品标准成本
系统成本计算完成之后，并产生成本分析报表与标准成本比对
工令单材料成本自动计入派工产品, 辅料成本分配记入产品成本
每月人工, 制费自动从总帐系统引入参与分配,并可任选工时或数量分配基础