武汉ERP生产管理系统，生产计划管理完美

一、传统生产计划和控制的缺陷

生产计划和控制，可以从两个维度分析其分散性：

一个是横向的，是独立需求、相关需求（生产订单、委外订单、采购订单）间的分散。尤其是厂内的生产任务下达和调度，更加是分散的。生产任务五中的成品任务与前置部件、零件的生产任务之间的一般是通过会议或报表实现协同，具有天然的分散性。更由于车间之间，具有不同的串、并联的结构，让车间比较少量时，协同性还可控。如果车间比较多的时候，协同性会非常差，造成*终的成品车间（包装和组装）的齐套性变差。

一个是纵向的，是月计划、周计划、日计划之间的脱节。由于订单需求的变动性，尤其是在当今多品种、小批量的环境下，插单是常态，尤其是短交期的插单是常态，往往是在月计划内部进行插单。一般而言，产能和物料会分配给交期紧迫的订单，会打乱现有的作业顺序。即月、周、日的三级计划模式，不能适应当前及未来的多变的订单需求。

传统的生产计划和控制模式存在的横向、纵向的离散，已经不能满足需求，那么什么样的生产计划和控制模式才可以适应？集成、一体化的生产计划和控制，才是未来的计划作业模式。

二、集成化、一体化生产计划和控制定义

集成化、一体化的生产计划和控制，可以多维度分析：

1、计划和控制操作的一体化：主计划员

集成化和一体化的生产计划和控制，首先是主计划员的统一：即一个工厂的主计划由一个主计划员操作。该主计划员是全工厂的生产计划和控制的发起者、操作者和下达人。全厂所有的生产作业活动，均受限于该主计划员所发布的各项作业计划。

2、独立需求与相关需求的一体化：数量和时间的双同步

多品种、小批量的需求环境，较长周期内的、稳定的成品需求日益处于不稳定中，而成品需求与零部件需求、委外需求和采购需求又是一个多对多的动态过程。

成品需求与零部件的自制、委外和采购之间的需要进行需求数量、需求时间的同步。成品需求与零部件的自制、委外和采购等的数量的同步，一般可以通过MRP计算实现。在计算成品需求与零部件的数量同步时，还可以考虑自制、委外和外购经济批量的优化需求，确保成品需求与零部件在数量上的同步。成品与零部件之间的时间同步，是非常困难的，需要通过APS高级计划和排程系统来实现。

APS高级计划和排程系统，可以实现“全需求、全供应、全资源、全工序”的集成化排程，并发布工序作业任务和工序任务所需要的物料需求，实现了从独立需求到相关需求的同步。

APS高级计划和排程时，因为是排程的颗粒度到了工序任务，确定了工序任务的开工时间和完工时间，则工序任务的物料需求的数量和时间，精确到了分钟级的时间需求。

APS高级计划和排程，在确定物料需求时间，不仅时间上有比较相信的数据，而且关联了这个工序的物料需求来源于库存（具体的库存名称）、采购订单号，还可以与SRM集成，实现对采购物料的供应商同步。供应商可以根据APS排程的上线时间，提前送料。

3、计划（月、周）与调度（日）的集成

生产计划是长周期的，有年度、季度、月、周等时间维度，而调度一般是2-3天，或1天的，是短周期的。

传统的计划和调度一般采用Excel实现，而Excel的算力有限（正常情况下，*过3000行的计算，速度性能比较差的），是分散的。年度、月度、周一般是分开做的，是隔离开的。但是APS高级计划和排程系统，至少可以实现月度、周、日的计划同步，实现计划和调度的集成。

4、多车间之间的生产任务集成

车间与车间时间的生产任务和调度的集成和同步，也是非常关键的。传统的生产计划和控制（Excel），无法实现多车间之间的任务同步，一般采用的是会议和报表方式同步，无法实现实时的同步。

APS高级计划和排程，一般是采用一个工厂一个系统统一方式，实现各个车间之间的工序任务同步，实现全工厂的工序之间的任务同步，实现交期、批量、产出和库存的优化。

三、集成生产计划和控制的实现

要实现生产计划和控制的集成，必须要通过信息系统。

要实现生产计划和控制的集成，需要基础的信息系统支撑，ERP、MES和SRM系统是实现集成计划*基础的系统。

ERP系统，是确认需求（预测、订单和补库）、生产任务、委外订单、采购订单和库存物料的录入和关闭，不仅满足生产业务过程的要求，也可以满足财务核算的需求。

MES系统，是承接APS高级计划和排程系统下达的生产订单（数量、时间），实现对设备状态（非必须）和工序任务的开工、报工和可视化。

SRM系统，是承接APS高级计划和排程系统下达的叫料需求的。供应商可以根据APS高级计划和排程系统发布的日（多日）工序物料需求进行送料，实现供应商物料与车间工单需求物料的集成和同步。

四、结语

生产计划和控制的横向集成（从需求到供应）、纵向集成（从年度到日）、场内集成（车间与车间）是实现数字化工厂、智能制造的关键，也是未来生产计划和控制的发展方向。

集成化的生产计划和控制，不仅需要信息系统的支撑，更需要管理思路的转变，更需要基础管理数据、流程的支撑，确保系统数据的准确。